失效分析是一门发展中的新兴学科。它一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。

失效分析检测方法

1、切片分析

切片分析就是通过取样、镶嵌、切片、抛磨、腐蚀、观察等一系列手段和步骤获得PCB横截面结构的过程。通过切片分析可以得到反映PCB（通孔、镀层等）质量的微观结构的丰富信息，为下一步的质量改进提供很好的依据。

2、光电子能谱（XPS）分析

样品受X射线照射时，表面原子的内壳层电子会脱离原子核的束缚而逸出固体表面形成电子，测量其动能Ex,可得到原子的内壳层电子的结合能Eb,Eb因不同元素和不同电子壳层而异，它是原子的“指纹”标识参数，形成的谱线即为光电子能谱（XPS）。

3、X射线透视检查

对于某些不能通过外观检查到的部位以及PCB的通孔内部和其他内部缺陷，只好使用X射线透视系统来检查。X光透视系统就是利用不同材料厚度或是不同材料密度对X光的吸湿或透过率的不同原理来成像。

4、扫描电子显微镜分析

扫描电子显微镜（SEM）是进行失效分析的一种最有用的大型电子显微成像系统，其工作原理是利用阴极发射的电子束经阳极加速。扫描电镜图像景深远远大于光学显微镜，是针对金相结构、显微断口以及锡须等不平整样品的重要分析方法。

失效分析检测标准举例

1、T/CSTM 00276-2020 机械产品失效分析术语 金属失效分析

2、VDI 3822 Blatt 2.1.10-2012 失效分析 塑料制品失效分析的重要仪器分析方法

3、GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范

4、VDI 3822 Blatt 1.4-2011 失效分析 热负荷引起的失效

5、SY/T 6945-2013 石油管材失效分析导则

6、DB51/T 1723-2014 机动车金属构件失效分析指南

7、SN/T 3109-2012 进口设备中金属构件失效分析程序 

8、T/ZSA 185-2023 汽车用集成电路失效分析程序与要求

9、SAE PT-166-2014 汽车复合材料CAE设计与失效分析

10、T/ZLJYXH 6-2023 钢铁工业覆膜滤袋寿命评估及失效分析

11、T/CSTM 01024-2023 导电阳极丝热成像辅助定位失效分析方法

失效分析检测范围

1、电子设备和电路：电子元件（如集成电路、电阻、电容、电感等）的故障和失效原因。     

2、机械设备：机械部件（如齿轮、轴承、传动系统等）的故障和失效原因。     

3、结构工程：建筑结构、桥梁、航天器等的强度和稳定性失效。     

4、化工工艺：化工生产过程中可能发生的设备故障和工艺失效。     

5、能源系统：能源设备（如太阳能板、风力发电机、发动机等）的故障和能源系统的失效原因。     

6、轨道交通：列车、地铁、电车等轨道交通系统中的故障和运行失效。     

7、环境监测：环境监测设备（如大气污染检测器、水质监测仪器等）的故障和失效原因。     

8、数据分析和软件系统：数据分析和软件系统中的错误、失效和异常情况。     

9、网络和通信系统：网络设备、通信设备以及网络和通信协议的故障和失效原因。     

10、生物医学工程：医疗设备、生物传感器等的故障和失效原因。

失效分析检测时间周期

到样后7-10个工作日（可加急），根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体需咨询工程师。

失效分析检测流程

1、沟通需求（在线或电话咨询）；

2、寄样（邮寄样品支持上门取样)；

3、报价（根据检测的复杂程度进行报价）；

4、签约（签订合同和保密协议）；

5、完成检测（检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，出具检测报告，售后服务）。

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