电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。

电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体，主轴则由前后轴承支撑。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制，而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器，前端的内锥孔和端面用于安装刀具。

电主轴的冷却

由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。因此，必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外，为了减少主轴轴承的发热，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。

电主轴的驱动

电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用先进的晶体管技术，可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动，在中、高速端为恒功率驱动。

关于电主轴，北京清析技术研究院可提供转速稳定性、径向振动、电压测量、电流测量、功率测量、转矩测量、转速或转差的测量、抗干扰措施、绝缘电阻测定、直流端电阻的测定、位移传感器的安装及数据处理、温度测量、轴向振动、温升检测等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对电主轴、加工中心用电主轴、数控车床用电主轴、磨削用电主轴、内冷式电主轴、外冷式电主轴、水冷式电主轴、风冷式电主轴、钻削用电主轴、雕铣用电主轴、特殊用途电主轴等进行检测。

电主轴检测标准举例

1、T/ZZB 2189-2021 电主轴用电机

2、JB/T 10801.2-2007 电主轴 第2部分:加工中心用电主轴 技术条件

3、JB/T 10801.3-2007 电主轴 第3部分:数控车床用电主轴 技术条件

4、JB/T 10801.5-2020 电主轴 第5部分：钻削用电主轴技术条件

5、JB/T 10801.6-2020 电主轴 第6部分：雕铣用电主轴技术条件

6、JB/T 10801.4-2020 电主轴 第4部分：磨削用电主轴技术条件

7、JB/T 10801.7-2021 电主轴 第7部分：特殊用途电主轴 技术条件

8、T/ZZB 2090-2021 电主轴车铣复合机床

9、T/CAMS 53-2021 高速精密电主轴

10、DB41/T 1535-2018 磨削用电主轴技术条件

11、JB/T 13826-2020 电主轴 性能试验规范

12、T/ZZB 3087-2023 高性能磨削用电主轴

以上就是关于电主轴检测的介绍，北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务，已获得CMA、CNAS等资质证书。总院位于北京，在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院，工程师一对一咨询，寄样或上门任您选择，为您提供便利的检测服务。