中性盐雾试验是在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5±0.5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

关于中性盐雾腐蚀试验，北京清析技术研究院可对汽车制造、航空制造、船舶制造、建筑材料、机械制造、电子元器件、食品加工设备、化工设备、塑料制品、金属制品、家具制造、电器制造、医疗器械、纺织品、印刷品、玩具制造、颜料涂料、涂料加工、表面处理、包装材料等进行试验。

试验溶液

1、将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L

2、用酸度计测量溶液的PH值，也可用经酸度计校对过的精密PH试纸作为日常检测。溶液的PH值可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱内盐雾收集液的PH值为6.5~7.2

3、避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。

试样

1、试样的类型、数量、形状和尺寸应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准，可由有关方面协商决定。

2、试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质而定，不能使用会侵蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，须避免沾污。

3、如果试样是从工件上切割下来的，不得损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定外，必须用适当的覆盖层，如：油漆、石蜡或粘结胶带等，对切割区进行保护。

试验条件

盐雾沉降速度，经24h喷雾后，每个收集器所收集的溶液，就2000px而言应为1～2mL/h，含氯化钠浓度为50±10g/L，PH值为6.5～7.2。

试验周期

1、试验的时间，应按被试覆盖层或产品标准的要求而定，若无标准，可经有关方面协商决定。推荐的试验周期为：2、4、6、8、16、24、48、72、96、144、168、240、480、720h、1000h。

2、在规定的试验周期内，喷雾不得中断，只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。

3、如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间，试样需要经常检查。因此这些试样不能同已有预定试验周期的试样一起试验。

4、对预定周期的试验，可按周期(见6.1)进行检查，但在检查过程中，不能破坏试面，开箱检查试样的时间，应尽可能短。

试验结果的评价

为了满足不同的试验目的，可以采用多种试验结果评价标准，如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准，应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验，常规记载仅需考虑以下几方面：

a. 试验后的外观；

b. 去腐蚀产物后的外观；

c. 腐蚀缺陷，如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。

注：以上三方面可采用GB/T 6461—2002《金属基体上金属和其他覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》所规定的方法进行评定。

d. 开始出现腐蚀的时间。

试验标准

1、EN ISO 21207:2022 人工气候下的腐蚀试验.包括交替暴露于腐蚀促进气体、中性盐雾和干燥中的加速腐蚀试验

2、GB/T 28416-2012 人工大气中的腐蚀试验.交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试验

3、prEN ISO 21207 rev 人工大气中的腐蚀试验 包括交替暴露于腐蚀促进气体、中性盐雾和干燥的加速腐蚀试验

4、BS EN ISO 21207:2022 人造气氛中的腐蚀测试 加速腐蚀测试包括交替暴露于促进腐蚀的气体、中性盐雾和干燥

5、DB34/T 1738-2012 车桥总成中性盐雾试验方法和评价指标

以上就是关于中性盐雾腐蚀试验的介绍，北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务，已获得CMA、CNAS等资质证书。总院位于北京，在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院，工程师一对一咨询，寄样或上门任您选择，为您提供便利的检测服务。