北京清析技术研究院
主营产品: 气体检测,配方分析,失效分析,中药成分检测,油墨成分分析
原子灰吸水性试验,比表面积检测测定
发布时间:2024-11-16

原子灰是一种高分子材料,主要由主体灰(基灰)和固化剂两部分组成。 主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料,而固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂,起到引发聚合、增强性能的作用。不饱和聚酯树脂是主体成分,在引发后发生聚合,快速成型固化,粘附在物体表面。填料中往往还加入苯乙烯等稀释剂和其他改性材料,以提高整体的性能。这种材料能够在物质表面粘附并快速成型,特别适合表面涂料类的应用,如汽车、轮船、家具等行业。原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡等优点,在各行业几乎都取代了其他腻子。

原子灰俗称腻子,又称不饱和聚酯树脂腻子,英文名称为Poly-Putty Base。它是一种发展较快的新型嵌填材料,能很好地附着在物体表面,并在干燥过程中不产生裂纹。原子灰主剂是固化剂,适用于金属、木材表面直接刮涂或与各种底漆面漆配套使用。与固化剂混合均匀后,即可使用,具有易涂刮、填充性好、附着力强、常温快干、耐高温等优点,成为了当今各行业用于表面填充的理想材料。


关于原子灰,北京清析技术研究院可提供如下检测项目:

    主灰和固化剂的外观检查:主灰应无结皮、无硬块,稠度均匀,否则表明原子灰已变质或质量差。固化剂检查时,若拧开盖子有气体排出或液体流出,或固化剂变稀,则表明有机过氧化物已分解变质。

    样板试验:使用与所需涂刮原子灰材料一致的边脚料进行处理后涂刮。涂刮时故意使厚薄不均匀,观察厚薄处的固化是否一致,以评估产品质量。

    刮样板检查附着力:根据不同汽车厂家的涂装制作工艺涂刮小样,常温下干燥24h后进行破坏性弯曲试验。若原子灰层在弯曲时脱落,基材上留有附膜,表明附着力好。

    干燥时间:通过触摸、刮痕等方式判定涂层是否干透,这是检测原子灰性能的一个重要指标。

    强度测试:测量原子灰样品的抗拉强度和抗压强度,以评估其在特定条件下的力学性能。

    附着力测试:使用剥离试验法测量原子灰涂层与基层之间的附着强度,以评估附着力。

    耐久性测试:测量原子灰样品在特定条件下的耐候性、耐水性和耐化学品性能,如湿热试验、盐雾试验、酸碱浸泡试验等。

    环保性能检测:检测原子灰中的有害物质、挥发性有机物等环境污染物质的含量,以符合环保要求。

    施工性能观察:观察原子灰在施工过程中的涂覆性、均匀性、易涂性等表现,评估施工性能。

    吸水性试验:检测原子灰的吸水性,这是保证车身面漆质量的重要指标。

以上检测项目涵盖了原子灰的质量、性能以及环保和施工方面的要求,确保产品符合使用项目和规范。此外,关于原子灰的检测,还有其他检测项目,如:粒度分析、挥发物含量测定、水分含量测定、比表面积测定、性能检测,成分检测、稠度、干燥程度、pH值测定、颜色测定、重金属含量测定、粉尘含量测定、流动性测定、沉降性测定、硬度测定、胶结强度测定等。

同时,北京清析技术研究院可对高温原子灰,钣金原子灰,导电原子灰等进行原子灰的检测。


检测方法

(1)干燥测试

原子灰干燥测试是一种常用的测量物料水分含量的方法。其基本原理是将样品加热到一定温度,使其中的水分蒸发出来,然后将样品放入含有干燥剂的容器中,经过一段时间后测量样品重量的变化,从而计算出样品中的水分含量。具体测试步骤如下:

1、准备样品:将待测物料取一定量(一般为5-10克),放入原子灰干燥器中。

2、设置试验条件:根据待测物料的性质设定试验温度和时间,一般温度为105℃,时间为2小时。

3、烘干样品:打开干燥器开关,将样品置于温度为105℃的烘箱中,烘干至恒重。

4、称量样品:将恒重后的样品取出,放入称量器中,称量出样品重量。

5、再次烘干:将称量器中的样品放回烘箱中,再次烘干至恒重,记录干燥后的样品重量。

6、计算水分含量:按以下公式计算样品中的水分含量:

水分含量(%)=(干燥前样品重量-干燥后样品重量)/干燥前样品重量×10 0%

(2)平整度检测

基于原子灰平整度检测的方法是一种全新的评估方法,它可以利用光学显微技术和图像处理技术,对原子灰样品的平整度进行全面、准确的评估。具体实现步骤如下:

1、制备原子灰样品,并在其表面涂布一层铂液。

2、将铂液表面的图像进行高清拍摄,得到原子灰样品的数字图像。

3、对数字图像进行处理,去除噪声、增强对比度等操作,得到清晰的原子灰样品图像。

4、对原子灰样品图像进行灰度化处理和二值化处理,得到黑白二色图像。

5、进行形态学处理,除去非轮廓区域,得到原子灰样品的轮廓。

6、通过计算轮廓的形状因子、曲率等参数,评估原子灰样品的平整度。


检测标准

1、HG/T 3352-2003 各色醇酸腻子

2、HG/T 3356-2003 各色硝基腻子

3、JG/T 298-2010 建筑室内用腻子

4、LY/T 2056-2012 木粉腻子

5、GB/T 23455-2009 外墙柔性腻子

6、T/ZZB 0317-2018 建筑室内用腻子

7、T/DASI 012-2020 外墙翻新腻子

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