冶金是指从矿石中提取金属或金属化合物，并通过各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。

冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。我国出土的两三千年前的冶金产品，如青铜器具、兵器等，也显示了古代冶金工艺的高超水平。

冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。火法冶金是在高温下从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程，湿法冶金是利用某种溶剂，借助化学反应从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。电冶金是利用电能提取金属或其化合物的冶金过程。

随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学。冶金过程物理化学的学科内容包括冶金过程热力学、冶金过程动力学及冶金熔体等。

关于冶金分析，北京清析技术研究院可提供冶金工业分析，冶金物料分析，冶金化学分析，冶金分析测试，粉末冶金分析，重金属冶金分析，冶金能谱分析，冶金缺陷分析，冶金质量分析，冶金材料分析，冶金助剂分析等分析项目。

分析方法

1、X射线检测

X射线检测技术是一种非破坏性检测技术，可以在不拆卸测试对象的情况下检测产品的完整性、内部结构和化学成分等指标。在冶金过程中，X射线检测技术广泛应用于金属制品的生产过程中，如管道、储罐、压力容器等的检测，可以检测出裂纹、毛刺、焊接缺陷等问题。

2、超声波检测

超声波检测技术是一种非破坏性的检测技术，利用超声波在物体内部传播及反射特性来检测物体的结构、缺陷等情况。在冶金行业中，超声波检测技术广泛应用于钢材、铸件、焊接部件、铸锭等产品的检测中，可以检测出表层和内部缺陷，判断质量是否符合标准。

3、电磁检测

电磁检测技术包括感应、电磁超声波、涡流、磁粉探伤等技术，可以检测金属制品的裂纹、缺陷、变形和质量等指标。电磁检测技术在冶金行业中得到广泛应用，可以检测出金属制品的内部及表面缺陷、淬火层深度、尺寸和性质等问题，这对于保证产品的安全性和质量有着重要的作用。

4、光谱分析

光谱分析是一种分析金属化合物结构和成份的技术，可以用于检测金属制品的化学成分。在冶金过程中，光谱分析技术广泛应用于金属材料研究、调研和生产过程中的成分分析，为制定产品配方和调整生产工艺提供了可靠的技术支持。

5、金相分析

金相分析是一种针对金属材料微观组织进行分析检测的技术。在冶金行业，金相分析技术通常用于检测金属材料的成份、硬度、组织、缺陷等问题，可以为生产过程提供有效的数据支持和监测。

分析标准

1、BS 1548:1949 用于冶金分析的分析样品

2、IS 1338-1959 冶金分析认证样品规范

3、ASTM F1376-92(2020 燃气分配系统组件冶金分析标准指南

4、YB/T 082-2016 冶金产品分析用标准样品技术规范

5、GB/T 16597-2019 冶金产品分析方法 X射线荧光光谱法通则

6、SPC GB/T 16597-2019 冶金产品分析方法 X射线荧光光谱法通则

7、GB/T 17433-2014 冶金产品化学分析基础术语

8、GB/T 7729-2021 冶金产品化学分析 分光光度法通则