机械性能，也称为力学性能，是指材料在力的作用下表现出来的力学特性和运动特性。它包括一系列指标，如强度、硬度、韧性、塑性、疲劳性等，这些指标反映了材料在各种外力作用下抵抗变形或破坏的能力。在机械工程领域，机械性能的好坏直接关系到机械零件的使用寿命、安全性和质量，对于金属材料来说，其机械性能的常用指标包括抗拉强度、抗压强度、屈服强度、冲击强度、弹性模量、刚度系数、断裂韧性和塑性韧性等。这些性能指标对于选择、使用和评价金属材料非常重要。

关于机械性能，北京清析技术研究院可提供拉伸强度、屈服强度、断裂韧性、弯曲强度、硬度、冲击韧性、压缩强度、疲劳寿命、剪切强度、抗拉模量等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对金属材料、塑料材料、橡胶材料、纤维材料、陶瓷材料、复合材料、纸张材料、高分子材料、玻璃材料、木材材料等进行机械性能检测。

检测方法

机械性能检测方法可以分为以下几类：

    静力试验。包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验等，这些试验用于测量材料的强度、硬度、韧性等性能指标。

    动力试验。如冲击试验、疲劳试验等，用于评估材料在动态载荷下的性能。

    数值模拟法。通过建立材料的有限元模型，利用计算机仿真软件进行力学加载和分析，研究材料的应力、应变分布等。

    检视法和测量法。检视法主要依赖检查人员的经验和知识，通过简单工具或标准块进行零件的技术状态检验；测量法使用测量工具和仪器对零件的尺寸精度、形状精度及位置精度进行检测。

    无损检测。用于检测零件的隐蔽缺陷，如磁粉法、渗透法、超声波法和射线法等，这些方法不损害被检测物品，可以确定缺陷的性质、大小、部位及其取向。

    环境模拟测试。如外观质量检查、电气残余电压试验、耐压试验、绝缘电阻试验等，这些测试用于评估材料或产品在特定环境下的性能。

    专用设备测试。针对特定机械（如电机）设计的测试方法，通过改变负载功率或转速来测试电机的机械性能。

这些检测方法各有特点，适用于不同的检测目的和要求，可根据具体情况选择合适的检测方法或多种方法综合应用。

检测标准

机械性能测试标准主要包括以下几类：

    硬度测试。衡量固体材料抵抗变形的能力，表示材料的软硬程度。

    拉伸试验。测量材料的强度和可塑性指标，如伸长率和面积减少量。

    弯曲试验。用于测试脆性、低塑性材料（如铸铁、高碳钢、工具钢等）的抗弯强度和塑性指数的变形。

    冲击韧性试验。度量材料抵抗冲击载荷的能力，包括吸收功、冲击韧度等参数。

    断裂韧性试验。测试材料抵抗裂纹扩展的能力。

    疲劳试验。研究和验证机械结构或部件在重复载荷下的疲劳和断裂性能。

    高温机械性能测试。检测材料在高温下的性能，如高温硬度、高温拉伸、高温弯曲、高温冲击等。

    剥离强度测试。测量将材料从接触表面剥离所需的力，以90度或180度角度剥离。

此外，还有剪切试验，用于测量材料承受剪切力的能力。常用的测试标准包括ASTM D7624、GB/T232-2010等。对于电机机械性能的测试，有特定的测试方法，例如通过改变负载功率来改变作用在电机转轴上的力矩，并观察电机的转速变化。