螺旋管，也被称为螺旋钢管或螺旋焊管，是一种通过将低碳素结构钢或低合金结构钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的管道。这种管道可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，具有独特的优势和广泛的应用领域。螺旋管的主要特点包括：

    强度一般比直缝焊管高，能够用较窄的坯料生产管径较大的焊管，也可以使用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

    与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加百分之三十至百分之一百，生产速度较低，因此较小口径的焊管大多采用直缝焊，而大口径焊管则大多采用螺旋管。

螺旋管的主要应用领域包括：

    石油、化工、天然气、供热、供水、污水处理、打桩、疏浚、桥梁、钢结构、造船、制药、造纸、给排水、水电站等管道工程领域。

    自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域。

    用于液体输送、给水、排水、污水处理工程，疏泥、海洋输水，作气体输送用，如煤气、蒸气、液化石油气，作打桩管、桥梁、码头、道路建筑结构用管，海洋打桩管等。

此外，螺旋管的生产工艺主要包括双面埋弧焊和递送成型，其生产工艺相对复杂，但提供了较高的强度和耐用性。螺旋管的设计和制造需要考虑到多种因素，包括螺旋线的几何形状、尺寸以及管体的结构形式等，以确保其性能满足特定应用的需求。

关于螺旋管，北京清析技术研究院可提供外观检查、尺寸检查、壁厚测量、化学成分分析、力学性能测试、冲击韧性测试、超声波探伤、磁粉检测、涂层测厚、硬度测试、拉伸试验、弯曲试验、金相显微镜检查、无损检测等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对防腐螺旋管、镀锌螺旋管、不锈钢螺旋管、金属螺旋管、PVC螺旋管、冲孔螺旋管、保温螺旋管等螺旋管进行检测。

检测方法

1、磁粉探伤

磁粉探伤是一种常见的无损检测方法，通过在螺旋管表面涂抹磁粉，然后在磁场作用下观察磁粉的分布情况来检测管道的缺陷。磁粉探伤方法适用于检测焊接部位、管道表面和管道内侧的缺陷，如裂纹、气孔、缩孔、夹渣等。

2、超声波探伤

超声波探伤是一种高精度、高效率的无损检测方法，通过在螺旋管表面施加高频超声波，利用声波在不同介质中传播速度的不同和反射、折射、衍射等原理来检测管道的缺陷。

3、射线探伤

射线探伤是一种高难度、高成本的无损检测方法，通过在螺旋管表面施加射线源，利用射线在不同介质中的吸收和散射特性来检测管道的缺陷。

检测标准

1、GJB 8282-2014 聚四氟乙烯螺旋管规范

2、ASTM B743-12 无缝铜螺旋管标准规格

3、CJ/T 488-2016 建筑排水钢塑复合短螺距内螺旋管材

4、T/CECS 94-2019 建筑排水内螺旋管道工程技术规程

5、KS M 3550-2-2011 下水设备螺旋管道改造用硬聚氯乙烯

6、T/ZZB 1215-2019 耐紫外线抗裂型聚乙烯中空双平壁螺旋管材

7、ASHRAE AB-10-002-2010 波纹螺旋管中测量和预测的压力损失