镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。其包括以下种类：

1、浸镀锡

浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层。这与一般的化学镀原理不同，因其镀液中不含还原剂。与接触镀也不一样，接触镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时必须与一活泼金属紧密连接，该活泼金属为阳极进入溶液放出电子，溶液中电位较高的金属离子得到电子后沉积在工件表面。浸镀锡只在铁、铜、铝及其各自的合金上进行。

2、化学镀锡

铜或镍自催化沉积用的还原剂均不能用来还原锡。简单的解释是因为锡表面上析氢过电位高，而上述还原剂均为析氢反应，所以不可能将锡离子还原为锡单质。要化学镀锡就必须选择另一类不析氢的强还原剂，如Ti3+,V2+,Cr2+等，只有用T3+/Ti4+系的报导。

马口铁镀锡量的影响因素

1. 镀锡液的成分

马口铁镀锡涂覆的锡通常以镀锡液的形式存在，因此镀锡液的成分直接影响到马口铁镀锡量的稳定性及涂覆效果。而镀锡液的成分包括了镀液的pH值、缓冲体系、添加剂等，这些指标的稳定性和合理性会影响到马口铁的镀锡效果。

2. 马口铁基板表面处理

马口铁基板表面处理的技术和质量会直接影响到镀锡液的粘附能力，从而影响到马口铁的镀锡量及涂覆效果。表面处理主要包括机械处理、清洗处理、酸洗处理、化学处理等。

3. 镀锡工艺参数

马口铁镀锡的工艺参数也是影响马口铁镀锡量的重要因素之一，包括镀锡液温度、镀锡时间、电流密度等。

4. 原材料的质量

马口铁的制造过程依赖于原材料的质量，因此原材料的质量也会直接影响到马口铁的镀锡效果及稳定性。如果原材料太松散、太脆弱或其他因素导致品质不稳定，就可能影响到马口铁镀锡的质量。

关于镀锡量，北京清析技术研究院可提供浸渍试验、含氢量检测、含碳量检测、厚度检测、含锡量检测、光泽度检测、硬度检测、点滴试验等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对马口铁、镀锡层、端子、马铁罐、钢结构、PCB板、镀锡薄钢板、钢结构、铜排等进行镀锡量的检测。

镀锡厚度检测方法

1、X射线荧光光谱仪(XRF)

X射线荧光光谱仪是一种非破坏性检测方法，通过发射X射线激发被测金属表面的原子发出荧光来检测。由于不需要打开产品或分离它们，所以它是一种快速和可靠的检测方法。

2、激光扫描显微镜

激光扫描显微镜是一种高精度的测量技术，可以用来测量非常薄的镀层厚度，通常可测量到几微米的级别。激光扫描显微镜的优点是其高精度和高分辨率。

3、电化学测试

电化学测试是通过控制电流和电压来测量金属表面的电性质，从而间接测量金属镀层的厚度。该技术对液态媒体和腐蚀性比较强的环境不适用，但其优点是检测出结果的可重复性好且测量结果的准确度较高。

镀锡量检测标准举例

1、GB/T 1838-2008 电镀锡钢板镀锡量试验方法

2、SN/T 1324-2003 进出口电镀锡薄钢板镀锡量试验方法.电量法

3、SN/T 3709-2013 马口铁镀锡量的测定 分光光度法

4、ASTM A630-16ae1 电解锡板的镀锡重量测定标准试验方法

5、ASTM A630-03(2014 测定热浸电解镀锡板镀锡层重量的标准试验方法

以上就是关于镀锡量检测的介绍，北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务，已获得CMA、CNAS等资质证书。总院位于北京，在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院，工程师一对一咨询，寄样或上门任您选择，为您提供便利的检测服务。