粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结等工艺，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金方法的主要特点是可以直接按照零部件制品的形状和尺寸的要求，将原材料制造成合格的产品，无需或只需进行少量的机械切削加工。这种方法适用于大批量生产，速度快且效率高，同时废料少，原材料利用率高。粉末冶金法已广泛应用于汽车工业、能源工业、化学工业、国防工业以及航空、航天等领域。

关于粉末冶金，北京清析技术研究院可提供硬度测试，含油率测试，成形密度测试，盐雾测试，抗拉强度测试，生胚强度测试，力学性能测试，抗压强度测试，耐磨性测试，应力测试，烧结性测试，龟裂测试，浸油率测试，粗糙度测试，比重测试，孔隙率测试，洛氏硬度测试，抗剪强度测试等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对粉末冶金材料、烧结铝粉、弥散强化铜、弥散强化高温合金、弥散强化铅等进行粉末冶金的检测。

检测方法

1、金相显微镜检测

金相显微镜检测是粉末冶金常用的检测手段，可以观察到样品内部的金属组织结构和缺陷等信息。通过金相显微镜，可以了解样品的晶体尺寸、颗粒分布等信息，对于粉末冶金产品的合格性检验具有重要作用。

2、扫描电镜（SEM）检测

扫描电镜是一种高分辨率的检测手段，可以检测样品表面和内部的微观形貌和微结构，如颗粒分布、孔隙、晶界状态等。与金相显微镜相比，扫描电镜可以提供更为详细和准确的信息，因此在检测粉末冶金产品的质量方面也变得越来越重要。

3、化学成分分析

粉末冶金产品通常需要进行化学成分分析，以确保其符合设计要求。目前常见的化学分析方法包括光谱法、火花谱分析、X射线荧光光谱法等。这些方法可以测定元素的组成、含量和分布，判断材料的纯度、硬度、热处理条件等。

4、热膨胀测试

热膨胀测试是一种重要的物理测试方法，可以测量物质在温度变化下的膨胀或收缩情况。在制造过程中，粉末冶金产品通常需要经历多次加热、冷却处理，因此热膨胀测试可以评估产品在温度变化条件下的稳定性和可靠性。

检测标准

1、OS GSO ISO 3954:2015 粉末冶金用粉末 取样

2、JIS Z 2503:2020 粉末冶金用粉末 取样

3、GB/T 5314-2011 粉末冶金用粉末.取样方法

4、T/CIET 120-2023 粉末冶金齿轮

5、T/SSEA 0147.2-2021 粉末冶金工模具钢 第2部分：粉末冶金模具钢

6、YS/T 890-2013 粉末冶金用再生钴粉

7、YB/T 5308-2011 粉末冶金用还原铁粉

8、YS/T 889-2013 粉末冶金用再生镍粉

9、T/SSEA 0147.1-2021 粉末冶金工模具钢 第1部分：粉末冶金高速工具钢