导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂。它通常由基体树脂和导电填料(即导电粒子)组成,通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起,形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。导电胶的基体树脂是一种胶黏剂,可以选择适宜的固化温度进行粘接,同时,由于导电胶可以制成浆料,实现很高的线分辨率。
关于导电胶,北京清析技术研究院可提供电导率、胶含量、粘度、线性热膨胀系数、导热系数、体积电导率、化学成分、粘结强度、剥离强度、固化时间、燃烧试验、挥发份、固含量、pH值、密度、电阻率、溶解度、膜厚度、溶剂残留量、抗张强度、伸长率、金属离子含量、水份含量、微生物检测、有机酸检测、氨基酸检测、沉淀物含量、表面张力、氧化还原电位、化学分析等检测项目。同时,北京清析技术研究院可对各向同性导电胶、各向异性导电胶、室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶、紫外光固化导电胶等导电胶进行检测。
检测方法
1、电阻率法
电阻率法是导电胶好坏判定中为常用的方法之一。使用电阻率测试仪,测量导电胶的电阻率,根据标准值进行判定。通常来说,导电胶的电阻率越小、越稳定,说明其导电性能越好。
2、显微分析法
显微分析法通过显微镜观察导电胶表面的形态和颜色变化,判断导电胶的质量好坏。如果导电胶表面呈黄色或黑色等颜色,且表面有明显的裂痕或氧化现象,说明导电胶质量有问题,需要进行更换。
3、拉力测试法
拉力测试法主要是用于测量导电胶与电路板的附着力。通过仪器对导电胶施加拉力,测量拉力的大小,然后进行分析和判断。如果导电胶与电路板的附着力不足,将会导致导电胶脱落或开裂,导致电路板失效。
检测标准
导电胶的测试标准主要包括了其物理性能、化学性能、以及与使用相关的特定要求。这些标准旨在确保导电胶的质量和性能满足特定的应用需求,如电子设备的导电连接等。
物理性能测试:
碳点及导电胶正面的表面完整性,包括但不限于表面破损、裂痕、变形、油性物质、不可擦赃物、无碳点、半边碳点、脱落、不可导电的胶料混入、凹凸不平、老化、缺料、碳点大小不一等。
导电胶侧面的表面破损、裂痕、缩水、变形、划伤目视痕、缺料、胶边、胶柱高低、大小和样品明显不一致等。
颜色与样品比较的差异,以及导电胶的形状,如单点、高脚单点、一字、二连十字、梅花、T型三点、高三位三点、五连体、六连点、弧形等,确保相似但不能混用。
化学性能测试:
触变指数 (TI) 的测试,其值应与产品标准中规定的数值差异小于2 5%。
适用期的测试,即试样在完成状态调节后,按照GB/T2794规定的方法测试其粘度,然后按照一定的时间间隔连续测试其粘度,直到导电胶粘剂粘度值变化率为。记录所需时间,结果应不低于1h。
贮存期的测试,使用旋转粘度计按照GB/T 2794规定的方法测试导电胶粘剂的粘度。然后在-40℃下进行冷藏,12个月后进行状态调节后在25℃下测定其粘度值,若粘度值变化率应小于25%。
特定使用要求:
客户要求的特定材料标准,如RoHS物料的使用。
耐磨试验,如负重150克,用法兰绒摩擦2000次,摩擦速度20~30次/分。
按键寿命的机械按压测试,普通DVD用导电胶10万次,PDVD用导电胶5万次。
恒定湿热试验,不带包装不装电池,在特定温度和相对湿度条件下进行。
这些标准共同构成了导电胶的全面测试体系,旨在确保导电胶在各种应用中的性能和质量。
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