洁净厂房检测，洁净厂房洁净度检测机构

洁净厂房，也被称为净化厂房、无尘厂房或无尘车间，是一种特殊设计的生产设施，主要用于生产过程中对环境进行高度的净化和管理。其主要目标是去除厂房中的尘埃、微生物、烟雾、异味等可能影响产品质量的因素，以确保产品的高品质、高可靠性和长寿命。洁净厂房通过采用多种防护措施，如空气净化系统、排气管道、电路管理等方式，能够实现对空气温度、湿度、气压和洁净度的精准控制，从而达到精细化生产和管理的目标。

洁净厂房检测项目

1、空气质量检测

洁净厂房的空气质量是十分重要的，因为它可以直接影响到生产环境和产品质量。空气质量检测主要检测如下内容：空气中PM2.5、PM10等细颗粒物（粉尘）浓度；空气中VOC、TVOC等有机挥发物浓度；空气中CO2浓度；空气中氧气浓度。

2、微生物水平检测

除了空气质量，微生物水平也是洁净厂房需要检测的重要指标。包括以下几个方面：厂房内总菌落、大肠杆菌等微生物测定；空气中霉菌、细菌等微生物威胁测定；厨房、卫生间地面、墙壁、天花板及其他容易受污染的地方的微生物威胁测定。

3、通风系统检测

洁净厂房的通风系统是保证清洁空气流动的重要手段。需要对通风系统进行定期检测，包括以下几个方面：空气流速；送、回风口风量控制；送、回风口室内负压控制；过滤器效能；压差控制。

此外，关于洁净厂房的检测，还有其他检测项目，如：悬浮粒子检测、温度检测、相对湿度检测、静压差检测、沉降菌检测、浮游菌检测等。

洁净厂房洁净度检测方法

1、悬浮颗粒物计数器法

悬浮颗粒物计数器法是通过测量单位时间内的颗粒浓度来检测空气洁净度。该方法在检测5微米以上的颗粒物方面比较精准，具有实时性和连续性的优点，适用于洁净度要求比较高的场所。

2、超净冷凝核计数器法

超净冷凝核计数器法是一种先进的洁净度检测方法。其原理是通过在恒定的温度和湿度条件下，收集被冷凝在核心上的颗粒物，从而得出洁净度等级。该方法适用于对低浓度、低尘粒颗粒物的检测。

3、光散射法

光散射法是通过测量空气中粒子发生光散射时所产生的光量，在计算机的控制下，得出颗粒物的粒径和浓度，并计算出洁净度等级。其优点是检测精度高，适用范围比较广泛。

4、静电式粉尘计法

静电式粉尘计法是目前应用广泛的洁净度测量方法。其原理是通过静电作用在物体表面吸附电荷的粉尘颗粒数量进行计数，从而得出洁净度等级。此方法能够精准地测量0.5微米以上的颗粒物，其应用范围广泛且检测速度快。

洁净厂房检测标准举例

1、GB 50073-2013 洁净厂房设计规范

2、DB41/T 1381-2017 洁净厂房用环链电动葫芦

3、GB 50457-2019 医药工业洁净厂房设计标准

4、GB 50457-2008 医药工业洁净厂房设计规范

5、GB 51110-2015 洁净厂房施工及质量验收规范

6、T/CECS 805-2021 兽药工业洁净厂房设计标准

7、T/ZAPA 0001-2021 《医药洁净厂房运行维护技术规范》

8、T/CASME 319-2023 医药工业洁净厂房运行维护技术规范

9、T/JIA 002-2023 电子厂房洁净室气流组织技术规范

洁净厂房检测范围

食品车间、消毒产品车间、医疗器械车间、化妆品车间、洁净工作台、生物安全柜、医院手术室、药品车间、GMP车间、电子产品车间、高效过滤器等。

洁净厂房检测时间周期

到样后7-10个工作日（可加急），根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体需咨询工程师。

洁净厂房检测流程

1、沟通需求（在线或电话咨询）；

2、寄样（邮寄样品支持上门取样)；

3、报价（根据检测的复杂程度进行报价）；

4、签约（签订合同和保密协议）；

5、完成检测（检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，出具检测报告，售后服务）。

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