齿轮疲劳试验，齿轮质量检测机构

齿轮是一种旋转的机械元件，由多个齿组成，常用于机械传动中，可以传递或改变动力和转速。齿轮通常是配合使用的，即两个或多个齿轮通过啮合来完成动力传递。

齿轮质量检测项目

齿轮齿距偏差检测、啮合分析、硬度检测、老化试验、接触斑点检测、裂纹检测、齿厚偏差检测、磨损量检测、表面粗糙度检测、疲劳试验、齿轮径向跳动检测、寿命评估、公法线长度偏差检测、质量检测、精度检测等。

齿轮检测方法

1、目测检测法

这是一种较为简单、直观的检测方法，主要通过观察齿轮的表面质量，如齿面的平整度、齿距、齿高和齿形等，进行初步判断。但是，这种方法受限于人的眼力和经验，不能确保检测结果的准确性。

2、测量仪器检测法

这是比目测检测法更加精准的一种检测方法，常用到的测量仪器有齿形测量仪、齿距测量仪、螺旋角测量仪等。这些仪器可以对齿轮的各项参数进行精准测量，并通过显示屏或计算机进行数据处理。此外，还有三坐标测量机、投影仪、高斯仪等用于精密测量的仪器。

3、非接触式检测法

这是一种无需将检测仪器与齿轮直接接触的检测方法，常用的非接触式检测仪器有激光位移传感器、光学扫描仪等。这些仪器通过光线或电磁波等非接触性原理，对齿轮表面进行扫描或探测，获得齿轮表面参数及轮廓信息。

4、视觉检测法

这指的是通过肉眼或显微镜等光学仪器观察齿轮表面的形状、缺陷和表面质量等进行检测。这种检测方法简单易行，成本低廉，但其检测精度受检测者视觉的限制，容易受到环境光线和表面反光的干扰，而且无法进行数字化记录和分析。

5、声学检测法

这指通过声学传感器对齿轮传动时产生的声波进行检测，以确定齿轮的运动稳定性和噪声水平。

此外，还包括了磁粉检测法和声波检测法。磁粉检测法是将磁粉喷洒在齿轮表面，然后通过磁粉检测仪器观察是否有磁粉沉积，以判断齿轮表面是否有裂纹、磨损等缺陷；声波检测法则是利用超声波传感器检测齿轮产生的声波信号，根据声波的频率、振幅等特征，判断齿轮是否有磨损、断裂等问题。

齿轮质量检测标准举例

1、DIN 21773:2014-08 齿轮 圆柱渐开线齿轮和齿轮副 齿厚检验尺寸

2、KS B 1411-2016(2021 直齿轮和斜齿轮的齿隙

3、GB/T 22775-2008 计时仪器用齿轮 端面齿轮

4、AGMA 1003-H07-2007 小模数直齿轮和斜齿轮用轮齿比例

5、DIN 21772:2012 齿轮. 圆柱形渐开线齿轮和齿轮副. 偏差定义

6、GB/T 37161-2018 齿轮 齿轮测量仪的评价

7、KS B 1411-2016 正齿轮和斜齿轮的背隙

8、KS B 1413-2016 锥齿轮齿隙

9、ISO 21771:2007 齿轮.圆柱渐开线齿轮和齿轮副.概念和几何学

10、DIN 868:1976-12 齿轮、齿轮副和齿轮系的一般定义和规格系数

11、ISO/FDIS 21771-1:2023 圆柱渐开线齿轮和齿轮副

齿轮质量检测范围

蜗杆蜗轮、直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮、外齿轮、圆柱齿轮、锥齿轮、烧结齿轮、渐开线齿轮、非圆齿轮、内齿轮、铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮等。

齿轮质量检测时间周期

到样后7-10个工作日（可加急），根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体需咨询工程师。

齿轮质量检测流程

1、沟通需求（在线或电话咨询）；

2、寄样（邮寄样品支持上门取样)；

3、报价（根据检测的复杂程度进行报价）；

4、签约（签订合同和保密协议）；

5、完成检测（检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，出具检测报告，售后服务）。

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