材料回火脆性检测，回火脆性测试

	更新时间 2024-12-02 08:00:00 价格请来电询价联系电话 19355561601 联系手机 19355561601 联系人肖工立即询价

详细介绍

回火脆性，是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象。淬火钢在回火时，随着回火温度的升高，硬度降低，韧性升高，但是在许多钢的回火温度与冲击韧性的关系曲线中出现了两个低谷，一个在 200~400℃之间，另一个在450~650℃之间。随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的现象，回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。

第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为 250～400℃时，

1、特征

（1）具有不可逆性；（2）与回火后的冷却速度无关；（3）断口为沿晶脆性断口。

2、产生的原因三种观点：

（1）残余A转变理论2）碳化物析出理论（3）杂质偏聚理论

3、防止方法

（1）降低钢中杂质元素的含量；

（2）用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素细化A晶粒；

（3）加入Mo、W等可以减轻；

（4）加入Cr、Si调整温度范围（推向高温）；

（5）采用等温淬火代替淬火回火工艺。

第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性。发生的温度在 400～650℃，

1、特征

（1）具有可逆性；

（2）与回火后的冷却速度有关；回火保温后，缓冷出现，快冷不出现，出现脆化后可重新加热后快冷消除。

（3）与组织状态无关，但以M的脆化倾向大；

（4）在脆化区内回火，回火后脆化与冷却速度无关；

（5）断口为沿晶脆性断口。

2、影响第二类回火脆性的因素

（1）化学成分（2）A晶粒大小（3）热处理后的硬度

3、产生的机理

（1）出现回火脆性时，Ni、Cr、Sb、Sn、P等都向原A晶界偏聚，都集中在2~3个原子厚度的晶界上，回火脆性随杂质元素的增多而增大。Ni、Cr不仅自身偏聚，而且促进杂质元素的偏聚。（2）淬火未回火或回火未经脆化处理的，均未发现合金元素及杂质元素的偏聚现象。（3）合金元素Mo能抑制杂质元素向A晶界的偏聚，而且自身也不偏聚。

以上说明：Sb、Sn、P等杂质元素向原A晶界偏聚是产生第二类回火脆性的主要原因，而Ni、Cr不仅促进杂质元素的偏聚，且本身也偏聚，从而降低了晶界的断裂强度，产生回火脆性。

而关于回火脆性，北京清析技术研究院可提供如下检测项目：

1.冷弯试验

在一定温度下，对经过回火处理的材料进行冷弯，观察材料表面是否产生裂纹。如果有明显的裂纹，说明材料存在严重的回火脆性问题。

2.拉伸试验

将经过回火处理的材料样品拉伸，观察拉伸断口的形态和表面特征，以判断材料的回火脆性。如果拉伸断口出现明显的韧窝或颗粒状断口，表明材料回火脆性较差。

3.冲击试验

进行冲击试验可以更加直观地判断材料的回火脆性。一般使用低温冲击试验，将样品在一定温度下进行冲击，观察断口形貌。如果发现断口呈现韧性断口，说明材料回火脆性较好，而脆性断口则表明材料存在回火脆性问题。

此外，关于回火脆性的检测，还有其他检测项目，如：低温回火脆性、步冷冲击试验、夏比冲击试验、金相显微分析、化学成分分析、组织析出相分析等。

同时，北京清析技术研究院可对钢材、铸铁、铝材等各种金属及其合金等进行回火脆性的检测。

回火脆性检测标准举例

1、GB/T 17600.2-1998钢的伸长率换算第2部分:奥氏体钢