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镀层理化指标检测,冷热循环测试

更新时间
2024-05-17 08:00:00
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详细介绍

镀层是指为了好看或储藏而涂在某些物品上的金属表面涂上一层塑料,或者一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属,在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层。复合镀层的制备是在镀液中加入一种或数种不溶性固体颗粒,使固体颗粒与金属离子共沉积的过程,它实际上是一种金属基复合材料。


镀层的成膜机理

纳米颗粒与金属离子共沉积规律包括吸附机理、力学机理和电化学机理等。根据这3种机理,建立了不同的模型来描述共沉积过程,具有代表性的有Guglielmi模型和运动轨迹模型。

综合上述的机理和模型,共沉积过程可分为3 个阶段:

(1) 悬浮于镀液中的纳米颗粒,由镀液深处向阴极表面附近输送。其主要动力是搅拌形成的动力场;

(2) 纳米颗粒粘附于阴极表面,其动力学因素复杂,与颗粒、电极基质金属、镀液、添加剂和电镀操作条件等因素有关;

(3) 纳米颗粒被阴极上析出的基质金属牢固嵌入。


镀层的影响因素

(1) 分散方法

纳米复合镀层的制备除要求具备一般镀层制备方法的条件外,还要求所加入的纳米颗粒能均匀的分散在镀液中,以保证获得颗粒均匀弥散的复合镀层。常用的分散方法有:机械搅拌、空气搅拌、超声波分散和添加表面活性剂的化学分散方法等,但它们的分散效果是不一样的。研究了力学的、物理的及化学的等各种分散方法对纳米颗粒化学复合镀层组织及性能的影响,结果发现,超声波分散方法可以使纳米粒子充分分散,分布较均匀,而且镀层复合量也较高,从而使镀层有较好的组织性能。也有研究表明,与机械搅拌和空气搅拌相比,注射搅拌所得到的化学复合镀层中纳米颗粒含量较高。

(2) 表面活性剂

纳米颗粒的表面状态对镀层的性能也有较大的影响。颗粒表面的润湿性、电性能及在电极处与基质金属的亲和性,直接影响了颗粒被沉积进入镀层的能力。添加适量的表面活性剂可以改善颗粒润湿性和表面电荷的极性,使纳米颗粒有利于向阴极迁移传递和被阴极表面俘获。研究Zn2SiO2(18nm) 复合镀层时发现,表面活性剂的加入可提高纳米颗粒在镀层中的含量,并改善复合镀层的表面形貌。但在某些情况下,活性剂影响较小;同时,某些活性剂的加入,在提高镀层表面质量的同时,会降低镀层的沉积速率。因此,应针对具体情况使用合适的表面活性剂。

(3) 镀层中的氢

电镀时镀层中的氢对金属离子和固体颗粒的沉积及镀层的性能有较大的影响,因此应尽量降低镀层中的氢的含量。纳米Ni2Mo合金粉加到镀液中形成的纳米复合镀层,其析氢催化能力得到明显提高。纳米SiO2的加入使锌基复合镀层在镀后的析氢能力增强。因此降低了镀层中氢的含量,提高了镀层的性能。


关于镀层,北京清析技术研究院可提供外观、结合力、镀层厚度、电位差、锯齿试验、耐汗及耐水试验、抗污及可清洁性、耐溶剂性、耐防晒霜和杀虫剂、碎石冲击、镀层延展性、耐化学试剂测试、耐水滴及肥皂水、耐酸试验、耐碱、耐油、耐环境性能测试、高温测试、低温测试、恒温恒湿测试、冷热循环测试、微孔密度、剥离试验、温湿循环测试、湿热老化、盐雾测试、循环腐蚀测试、厚度、指标检测、性能测试、理化指标、成分分析、配方分析、孔隙率、硬度、内应力、镀层脆性、焊接性检测等检测项目。同时,北京清析技术研究院可对涂镀层、电镀镀层、pvd镀层、镍镀层、纳米镀层、金属镀层、手表镀层、高温镀层、锌镍镀层等进行检测。


镀层厚度检测方法

1、金相法

采用金相显微镜检测横断面,以测量金属覆盖层、氧化膜层的局部厚度的方法。一般厚度检测需要大于1um,才能保证测量结果在误差范围之内;厚度越大,误差越小。金相法利用金相显微镜原理,对镀层厚度进行放大,以便准确的观测及测量。

2、库仑法

适合测量单层和多层金属覆盖层厚度阳极溶解库仑法,包括测量多层体系,如Cu/Ni/Cr以及合金覆盖层和合金化扩散层的厚度。不仅可以测量平面试样的覆盖层厚度,还可以测量圆柱形和线材的覆盖层厚度,尤其适合测量多层镍镀层的金属及其电位差。测量镀层的种类为Au、Ag、Zn、Cu、Ni、dNi、Cr。库仑法利用适当的电解液阳极溶解准确限定面积的覆盖层,电解池电压的急剧变化表明覆盖层实质上完全溶解,经过所耗的电量计算出覆盖层的厚度。因阳极溶解的方法不同,被测量覆盖层的厚度所耗的电量也不同。用恒定电流密度溶解时,可由试验开始到试验终止的 时间计算;用非恒定电流密度溶解时,由累积所耗电量计算,累积所耗电量由电量计累计显示。 

3、X-ray 方法

适用于测定电镀及电子线路板等行业需要分析的金属覆盖层厚度。包括:金 (Au),银(Ag),锡(Sn),铜(Cu),镍(Ni),铬(Cr)等金属元素厚度。X-ray 方法X射线光谱方法测定覆盖层厚度是基于一束强烈而狭窄的多色X射线与基体和覆盖层的相互作用。此相互作用产生离散波长和能量的二次辐射,这些二次辐射具有构成覆盖层和基体元素特征。覆盖层单位面积质量(若密度已知,则为覆盖层线性厚度)和二次辐射强度之间存在一定的关系。该关系首先由已知单位面积质量的覆盖层校正标准块校正确定。若覆盖层材料的密度已知,同时又给出实际的密度,则这样的标准块就能给出覆盖层线性厚度。


镀层检测标准举例

1、ISO 1458:2002 金属镀层.镍的电镀层

2、KS D 8544-2016 金属镀层镀层厚度测量镀层透射电镜法

3、SANS 6158:2007 金属镀层.工程用铬电镀层

4、KS D ISO 4525-2013 金属镀层 塑料材料镍铬电镀镀层

5、KS D ISO 1456:2008 金属镀层.镍加铬的电镀层和铜加镍再加铬的电镀层

6、KS D ISO 4526:2012 金属镀层.工程技术用镍电镀层

7、DS/ISO 4518:2021 金属镀层 镀层厚度的测量 轮廓法


以上就是关于镀层检测的介绍,北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务,已获得CMA、CNAS等资质证书。总院位于北京,在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院,工程师一对一咨询,寄样或上门任您选择,为您提供便利的检测服务。

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