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碳纤维管无损检测,第三方质量检测机构,cma资质
发布时间: 2024-03-20 16:56 更新时间: 2024-05-03 08:00

碳纤维管具有强度高,寿命长、耐腐蚀,质量轻、低密度等优点,广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。并具有高比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等。


关于碳纤维管,北京清析技术研究院可提供抗拉强度、密度、机械强度、使用寿命、耐腐蚀性能、尺寸稳定性、导电性能、导热性能、热膨胀系数、自润滑性能、吸能抗震性能、比模、耐疲劳性能、抗蠕变性能、耐高温性能、耐腐蚀性能、耐磨损性能等检测项目。同时,北京清析技术研究院可对亮灯光碳纤维管、农用碳纤维管、异形碳纤维管、高强度碳纤维管、耐高温全碳纤维管、缠绕碳纤维管、拉挤碳纤维管、高模量碳纤维管、高强度碳纤维管材、碳纤维机械臂,碳纤维辊轴,UD碳纤维管、超轻碳纤维管、导电碳纤维管、全碳纤维管、缠绕碳纤维管等进行检测。


碳纤维管无损检测方法

 1、超声脉冲反射法

该方式是广泛用于材料探伤的常用方法,也是较早用于复合材料无损评价的方法之一。它主要是利用材料本身或缺陷的声学性能对超声波传播的影响,来检测材料内部和表面的缺陷,如气泡、分层、裂纹、脱粘。

由于缺陷的存在,超声波信号在缺陷处被反射(或散射),造成超声反射信号的出现,缺陷波在信号发射波与反射波之间出现的,根据超声反射信号幅度,检测材料内部缺陷。这种方法能够检测出符合材料中的裂纹、脱粘、空隙、分层等缺陷。但是通常的超声脉冲反射法对材料进行无损检测时,存在检测盲区,检测盲区的大小由探伤系统发射的超声脉冲宽度决定,减小超声脉冲宽度是减少检测盲区的有效方法。

 2、超声脉冲透射法

超声脉冲透射法与超声脉冲反射法基本相同。由于超声波在缺陷处被反射或散射,造成超声穿透信号的能量衰减。而后根据超声穿透信号幅度检测材料的内部缺陷。这种方法对复合材料中贫胶疏松等缺陷有良好的检测效果。

超声脉冲反射法和超声脉冲透射法是目前应用广泛的复合材料无损检测方法。这两种方法对分层、裂纹、疏松、树脂集聚、纤维集聚等复合材料的主要宏观缺陷有较高的检测灵敏度和可靠性。

3、超声脉冲水浸法

由于管材表面曲率较大,实验室所有低频率探头直径小的为25mm,直接接触法耦合极差,回波较低,杂波多,无法确定缺陷,因此不能使用直接接触法检测工件;通过实验,得知透射法能有效检测出分层等平行于表面的面积型缺陷,但是透射法只能检测端口部分位置,对于管材内部由于探头无法深入内部,故不能检测,所以不适用透射法。可以采用水浸法检测,这样就能有效解决耦合较差的问题,且探头直径大对检测结果无影响。


碳纤维管检测标准

1、GB/T 37794-2019 碳纤维 结节拉伸强度的测试

2、GB/T 3362-2017 碳纤维复丝拉伸性能试验方法

3、GB/T 31290-2014 碳纤维 单丝拉伸性能的测试

4、GB/T 31959-2015 碳纤维热稳定性的测试

5、GB/T 39491-2020 汽车用碳纤维复合材料覆盖部件通用技术要求

6、GB/T 35544-2017 车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶

7、GB/T 32993-2016 碳纤维体积电阻率的测试

8、GB/T 30019-2013 碳纤维 密度的测试

9、GB/T 31292-2014 碳纤维 碳含量的测试 燃烧吸收法

10、GB/T 26752-2020 聚丙烯腈基碳纤维


以上就是关于碳纤维管检测的介绍,北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务,已获得CMA、CNAS等资质证书。总院位于北京,在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院,工程师一对一咨询,寄样或上门任您选择,为您提供便利的检测服务。

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