着色剂REACH检测，稳定性测试，CMA/CNAS机构

着色剂又称食品色素，是以食品着色为主要目的，使食品赋予色泽和改善食品色泽的物质。目前世界上常用的食品着色剂有60余种，中国允许使用的有46种，按其来源和性质分为食品合成着色剂和食品天然着色剂两类。随着人们对食品添加剂安全意识的提高，大力发展天然、营养、多功能的天然着色剂已成为着色剂的发展方向。

关于着色剂，北京清析技术研究院可提供密度、着色力、透明度、迁移性、色牢度、毒性、耐热、耐光、耐溶剂性、耐候耐晒、耐老化性、化学稳定性、脂溶性/水溶性、氧化性、抗氧化性、比重、挥发性等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对食品着色剂、化妆品着色剂、纺织品着色剂、油漆涂料着色剂、塑料着色剂、墨水着色剂、药品着色剂、洗发水着色剂、染料及颜料、其他着色剂产品、水性着色剂、油性着色剂、溶剂型着色剂、分散型着色剂等进行检测。

测试方法——耐热稳定性

2.1 耐热稳定性对塑料着色的重要性

对于各种不同类型塑料树脂，根据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等，如软硬质聚氯乙烯一般在170℃~200℃，低密度和高密度聚乙烯，聚苯乙烯在200℃~280℃，而聚丙烯，聚烯胺，ABS，聚碳酸酯则在250℃~330℃。

颜料的耐热稳定性是指在一定温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光，着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化是由下列因素构成：(1)颜料因受热化学结构分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色；(2)颜料和塑料树脂中添加剂间互相化学作用；(3)颜料受热溶解在树脂中；(4)颜料受热后其粒径大小发生变化而变化。

颜料耐热稳定性优良品种，可防止颜料在受热下因分解或晶形变化而导至变色，耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标。

2.2 塑料用颜料耐热稳定性测试方法

2.2.1 测试设备 单螺杆挤出机：L/D=24；注塑机。

2.2.2 测试原料 颜料 塑料解质（HDPE,PP,PS,等）。 测试浓度：颜料浓度分别为0.1%，0.05%，0.025%，0.005%；对应钛白粉均为1%。

2.2.3 测试方法 可将定量颜料混合物按(2)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀粒子。 在注塑机中按一定恒定时间，以200℃，220℃，240℃，260℃，280℃，300℃间隔温度，逐步制造样板并进行测试， 评定：按待色板冷却16小时后，对色板进行测试，色差E=3为该浓度耐热稳定性。

2.3 塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标

(1)颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与使用浓度有关

有些颜料在不同浓度下，其耐热稳定性能相差很大，如C.I.颜料紫23用于HDPE着色，浓度低于0.025%耐热性只有200℃，大于0.1%，才有260℃。(2)颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与应用需料解质有关 颜料在某一应用解质和某一浓度下耐热稳定性指标，并不等于其在其它解质下的指标相提并论，例如C.I.颜料紫23在涤纶原液着色时能耐260℃/4小时。因此，颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选用。(4)颜料在塑料加工中耐热性指标与钛白粉的加入浓度有关 一般，加入钛白粉后耐热性指标将会有所下降。(5)着色树脂本身的耐热性指标与钛白粉的加入浓度有关(5) 着色树脂本身的热稳定性的影响 树脂受热时由于热降解作用而发生变色如泛黄等，这也会影响颜料在塑料中应用耐热指标。

检测标准

1、TIS 1512-2011 水基木材着色剂

2、TIS 1513-2011 油基木材着色剂

3、TIS 1383-2011 溶剂型木材着色剂

4、SN/T 3638-2013 出口食品中脂溶性着色剂的测定

5、ISO 13496:2021 肉和肉制品.着色剂的检测和测定

6、SN/T 2448-2010 唇膏中水溶性着色剂的测定.高效液相色谱法

7、BS ISO 13496:2021 肉类和肉制品 着色剂的检测和测定

8、DB44/T 420-2007 热拌热铺彩色路面胶结料、着色剂和集料

9、SN/T 2360.9-2009 进出口食品添加剂检验规程 第9部分:着色剂

10、EN ISO 17234-1:2020 皮革.测定染色皮革中某些偶氮着色剂的化学试验.第1部分:采自偶氮着色剂的某些芳香胺的测定

11、DS/EN ISO 17234-1:2010 皮革 染色皮革中某些偶氮着色剂测定的化学试验 第1部分：偶氮着色剂衍生的某些芳香胺的测定

以上就是关于着色剂检测的介绍，北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务，已获得CMA、CNAS等资质证书。总院位于北京，在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院，工程师一对一咨询，寄样或上门任您选择，为您提供便利的检测服务。